연구개발의 장점

연구 및 개발ANDY MARINE 투자 주조의 장점:

연구 개발 팀의 지원으로 전력 매몰 주조 공장은 초기 단계부터 제조 단계까지 강력한 연구 개발 역량을 유지합니다.

전문 R&D 팀 지원

●우리는 10년 이상 왁스 로스 주조 산업에 종사한 숙련된 엔지니어 10명으로 구성된 강력한 엔지니어링 팀을 구축했습니다. 전체 제품 개발 과정부터 부품 제조의 최종 제품 프로세스까지 전문적인 지식을 제공할 수 있습니다.

●문의 및 견적 단계에서 회사의 비즈니스 및 기술 팀은 고객과 긴밀히 소통하여 고객의 요구 사항과 제품 특성을 이해하고 제품 설계 및 제조 타당성 평가는 물론 다양한 솔루션을 제공합니다. 훌륭한 아이디어를 조금씩 현실로 만들어 보세요.

●당사의 엔지니어들은 초기 단계에서 제품 설계에 참여하고 제조 최종 단계에서 타당성 평가와 최적화된 제조 솔루션을 제공하여 제품 제조 가능성을 향상시키고 고객의 제조 비용을 절감할 수 있습니다.

●우리의 연구 개발 장점은 스테인레스강 주조뿐만 아니라 기타 사출 성형, 스탬핑, 단조, 압연 및 기타 공정에도 있습니다. 우리는 동일한 기술적 이점과 합리적인 가격을 가지고 있습니다.

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맞춤형 스테인레스 스틸 주조란 무엇입니까?

● 맞춤형 스테인레스강 주조는 맞춤형 스테인레스강 부품을 생산하기 위한 금속 가공 공정입니다. 가장 일반적으로 사용되는 주조 금속 공정 중 하나로서, 그 작동 원리는 용융된 스테인레스 강을 주형에 부어 응고함으로써 견고한 스테인레스 강 부품의 원하는 모양을 얻는 것입니다. 왁스 손실 주조 공정을 사용하여 복잡한 스테인레스 강 주물 구조와 매끄러운 표면을 생산할 수 있어 상당한 가공 비용이 절감됩니다.


1.MOLDFLOW 및 주조 스프루 디자인	2. 금형 설계	3.금형 가공	4.왁스 프레싱

5.트리 그룹화	6.점액	7.푸어링	8.절단

스테인레스강 주물을 위한 맞춤형 공정:

합금강 주조 및 탄소강 주조와 마찬가지로 스테인리스강 주조 공정은 왁스 손실 주조의 금속 성형 공정으로, 왁스 주형을 형성한 다음 내화성 세라믹 쉘로 덮어 쉘 주형을 형성합니다. 쉘 몰드 내부의 왁스가 녹으면 세라믹 쉘이 몰드로 남게 됩니다. 그런 다음 유체에서 녹은 스테인레스 스틸을 주형에 부어 주조 부품을 만듭니다. 금속이 응고되고 주형이 제거된 후 거의 그물 모양의 스테인리스강 주물은 2차 가공 없이 제공될 수 있지만 일부 매몰 주조는 2차 가공이 필요할 수 있습니다.

맞춤형 스테인레스 스틸 주물의 장점:

▶ 강한 내식성, 반복사용, 고강도, 고품질 표면조도, 파팅라인이 없어 부품의 미관을 더욱 높여줍니다. 따라서 해양, 선박, 의료 장비, 기계 등 고급스럽고 가혹한 환경에서도 널리 사용됩니다.

▶ 높은 치수 정밀도와 복잡한 니어 네트 형상 - 인상적인 것은 정밀 가공 공차를 최소화한 니어 네트 형상의 주조 공정입니다. 정밀 가공 후 부품의 치수 공차는 +/-0.075mm에 도달합니다.

▶ 이러한 대형 부품 처리 방법은 다양한 크기의 부품도 처리할 수 있습니다. 100g 정도의 가벼운 부품부터 300kg 정도의 무거운 부품에도 적합합니다. 이곳에서 생산되는 거대한 터빈 블레이드는 마이크로 의료기기와 품질이 동일합니다.