Andy Marine에서는 실용적인 제조 지식이 시간이 지남에 따라 구축된 가장 귀중한 자산 중 하나라고 믿습니다.
우리 작업장에는 재료 선택 및 주조 공정부터 마감 및 품질 관리에 이르기까지 스테인리스강 해양 하드웨어를 다루는 데 수년을 보낸 엔지니어, 생산 전문가 및 숙련된 기술자가 있습니다.
이러한 통찰력 중 상당수는 부품이 고장나는 이유, 해양 환경에서 다양한 재료의 성능, 신뢰할 수 있는 하드웨어를 개발할 때 실제로 중요한 세부 사항 등 일상적인 생산 경험을 통해 학습됩니다.
그러나 이러한 실용적인 지식은 작업장 내에서만 공유되는 경우가 많으며 소싱 및 엔지니어링 결정을 내리는 고객에게 거의 전달되지 않습니다.
엔지니어 토크는 이러한 대화를 조직하고 해양 하드웨어에 대한 제조 경험을 공유하려는 우리의 노력입니다.
이 시리즈를 통해 우리는 해양 하드웨어 제조업체의 관점에서 재료, 생산 공정, 설계 고려 사항 및 실제 교훈을 논의합니다.
오늘 ENGINEER TALKS Ep.33의 발표는 제가 편집자인 Li 엔지니어가 작성했습니다.
두 개의 밝은 피팅, 두 가지 다른 출시 결정
특정 주문보다는 가상의 수신 벤치를 고려하십시오. 같은 크기의 스파이크화 2개가 한 번에 배송됩니다. 둘 다 거울처럼 밝으며 둘 다 같은 방식으로 포장되어 있습니다. 하나는 작업 이름, 작업 사양 및 덮은 표면을 지정하는 처리 기록과 함께 해당 배치를 추적할 수 있습니다. 다른 하나는 "광택"이라고 표시된 송장 라인과 함께 제공됩니다. 외관상으로도 지시된 치료 및 승인 요건이 충족되었는지 여부가 확인되지 않습니다. 첫 번째 기록은 자동 릴리스가 아니라 평가할 증거를 제공합니다.
밝기는 구매자가 볼 수 있는 결과입니다. 치료 정체성, 측정 기준 및 적용 범위는 구매자가 요구해야 하는 사항이며 그 중 어느 것도 처음부터 따라오지 않습니다. "제대로 보입니까?"로 시작하고 끝나는 입고 검사는 불완전한 만큼 잘못된 것이 아니며, 누락된 부분은 나중에 아무도 사진을 찍지 않은 곳에서 표면화되는 경향이 있습니다.
외관 마감에는 번호가 필요하기 전에 참조가 필요합니다
눈에 보이는 마감이 상업적인 가치를 지닌 경우 유용한 도구는 형용사라기보다는 물리적 참조입니다. 외관이 중요한 하드웨어의 경우 대표적인 물리적 마감 참조를 구매자 승인 권장 사항으로 동의하고 식별한 다음 이를 다른 것으로 대체하는 대신 별도로 필요한 거칠기 측정과 결합합니다. 참조는 보이는 얼굴에 대해 "일치"가 의미하는 바를 결정합니다. 패시베이션에 대해서는 아무 것도 말하지 않으며 덮지 않는 표면에 대해서도 아무 것도 말하지 않습니다.
무료 샘플이 아닌 해당 참조 부분을 주문의 일부로 만드십시오. 실제 작품을 식별하고, 그것이 어떤 면과 방향을 나타내는지 기록하고, 비교를 위한 보기 조건을 기록하십시오. 작업장 스트립 조명 아래에서 판단되는 마감과 일광에서 동일한 마감이 서로 다른 두 가지 대화이기 때문입니다.
러프니스 수치는 고유한 위치를 가지고 있지만 한 수치는 보이는 것보다 적은 양을 전달합니다. Ra는 평균 거칠기 매개변수입니다. 서로 다른 표면 프로파일이 동일한 Ra를 가질 수 있으므로 Ra 값만으로는 외관 마감을 완전히 특성화할 수 없습니다. 깊고 좁은 프로필과 얕고 넓은 프로필은 빛을 매우 다르게 반사하면서 동일한 숫자로 평균화될 수 있습니다. 같은 이유로 방향이 중요합니다. 기계적 마감은 연마재와 작업 방향에 의해 영향을 받는 스크래치 패턴을 생성하므로 의도한 방향을 일치시키거나 주어진 부품에서 어떤 방향으로 작동해야 하는지를 포함하여 눈에 보이는 일치가 중요한 위치에 배치합니다.
세척, 석회질 제거, 패시베이션 및 전해연마 다양한 질문에 대한 답변
마감 사양은 수행된 작업을 이를 승인하는 데 사용된 증거와 분리해야 합니다. 세척, 석회질 제거, 부동태화 및 전해연마는 다양한 질문에 답합니다.
문구부터 시작하세요. 구매 사양서에 의도된 표면 처리 작업과 해당 작업이 다루는 표면을 정의하십시오. 청소, 석회질 제거 및 패시베이션을 같은 용어로 취급하지 마십시오. 구매자와 공급업체는 둘 다 "패시베이션"에 동의했다고 믿을 수 있으며, 하나는 화학적 침수를 의미하고 다른 하나는 라우팅 카드의 라인을 의미합니다.
작업이 깔끔하게 분리됩니다. 세척, 스케일 제거 및 부동태화는 서로 다른 작업을 수행하므로 절삭유 또는 토양 처리와 함께 도착하는 구성품 준비를 포함하여 이를 통합하기보다는 처리 제공업체와 함께 준비 및 처리 순서를 확인하십시오. 산세척 및 부동태화는 오일이나 그리스를 제거하지 않으며 제공업체는 무엇이 적합한지 정의해야 하기 때문입니다.
스케일 제거는 자체 작업입니다. 산세척은 고온 스케일과 인접한 크롬이 고갈된 표면층을 제거하고 금속 제거를 포함하며 외관이 변하거나 흐려질 수 있습니다. 톤의 차이는 자동으로 결함이 아니라 마무리 문제가 됩니다. 패시베이션은 스케일 제거를 대체할 수 없습니다. 패시베이션이 효과적이기 전에 스케일 제거가 필요할 수 있으므로 부품을 "패시베이션 처리된" 것으로 승인한다고 해서 스케일이 제거되었다는 의미는 아닙니다.
패시베이션이 목표로 하는 것은 그 명성보다 범위가 좁습니다. 화학적 부동태화는 외인성 자유철을 제거하고 부동태 표면의 형성을 돕는 것을 목표로 합니다. 이는 재료 제거 마무리 작업을 위한 것이 아닙니다. 그런 식으로 작동하기 때문에 일반적으로 눈에 띄는 외관 변화가 발생하지 않으므로 밝기만으로는 수행되었는지 확인할 수 없습니다. 변경되지 않은 부분은 올바르게 처리되었을 수 있으며 더 밝게 보이는 부분은 전혀 처리되지 않았을 수 있습니다.
전해연마는 표면 금속을 제거하기 때문에 다른 범주이지만 외관상 수리 방법은 아닙니다. 눈에 보이는 긁힘이나 기타 육안으로 보이는 불규칙성에 대한 확실한 수리가 아니며, 완성된 형상에 미치는 영향은 가정하기보다는 합의되어야 합니다.
기계적 제거는 다른 이유로 동일한 대화에 속합니다. 표면에 연마재 또는 기타 입자가 박혀 있을 수 있으며 청소 및 오염 제어는 마감 자체와 별개의 승인 문제로 남아 있습니다. 탄소강 연삭 먼지와 공유 공구는 철 오염을 유발할 수 있으며, 밝은 외관은 오염이 통제되었다는 증거가 아닙니다.
어떤 표면과 어떤 상태로 끝나야 하는지
마감 사양에서 가장 어려운 부분은 작업을 선택하는 것이 아닙니다. 그것은 그것이 어떤 표면에 적용되는지, 그리고 그 표면이 나중에 무엇을 해야 하는지를 말합니다.
나사산, 맞춤, 밀봉면 및 결합 표면이 물린 곳입니다. 미용면에 무해한 금속 제거는 나사산 뿌리 또는 밀봉 랜드에서 중요할 수 있으며 이에 대한 대답은 보편적인 규칙이 아니라 올바른 당사자에게 제기되는 질문입니다. 치료 제공자와 설계 소유자에게 중요한 나사산, 핏 및 밀봉면이 어떻게 보호되고 검증되는지 문의하십시오. 재료 제거 허용 여부는 최종 도면 요구 사항에 따라 다릅니다. 기본적으로 모든 기능 표면을 마스킹하는 대신 기능별로 보호 또는 허용 기능에 동의합니다. 정확한 것은 부품이 처리되기 전에 결정이 기록된다는 것입니다.
휴면도 동일한 명시성을 가질 자격이 있습니다. 육안 검사를 통해 심한 오염, 스케일, 녹 및 입자를 찾을 수 있지만 얇은 오일이나 잔여 화학막을 놓칠 수 있으며 기하학적 구조로 인해 내부 표면 검사가 제한될 수 있습니다. 표면을 검사할 수 없는 경우, 기록에는 깨끗한 건강 상태를 암시하기보다는 그렇게 명시해야 합니다.
다섯 가지 수락 질문과 각 질문이 해결할 수 있는 사항
이는 구매자의 작업 목록이며 표준 보고 요구 사항에 대한 인용이 아닙니다. 각 행은 사전에 동의할 가치가 있는 증거와 질문을 연결하고, 해당 증거가 자체적으로 입증할 수 없는 내용을 설명합니다.
| 수락 질문 | 동의한다는 증거 | 그것이 확립하지 않은 것 |
|---|---|---|
| 눈에 보이는 마감이 주문한 것과 일치합니까? | 얼굴, 방향 및 보기 조건이 기록된 주문서에 언급된 양 당사자가 보유한 식별된 물리적 참조 | 패시베이션이나 기타 처리가 수행되었음을 입증하지 않습니다. |
| 거칠기 요구 사항이 합의된 기준으로 충족됩니까? | 측정 위치, 방향 또는 배치, 장비 및 설정, 평가 기준 및 허용 규칙이 결과와 함께 명시됩니다. | 부품 전반에 걸쳐 시각적 균일성을 확립하지 않습니다. 서로 다른 프로필이 하나의 Ra를 공유할 수 있습니다. |
| 실제로 어떤 치료가 이루어졌나요? | 구성 요소 또는 배치를 추적할 수 있는 작업, 작업 사양 및 덮힌 표면을 명명하는 프로세스 기록입니다. | 스케일 제거, 목록에 없는 오목한 표면 처리 또는 의도된 노출에 대한 적합성을 확립하지 않습니다. |
| 어떤 부분을 치료했고, 어떤 부분을 검사할 수 있나요? | 합의된 처리된 표면 목록, 합의된 검사 액세스 및 확인할 수 없는 표면에 대한 메모 | 치료되지 않았거나 검증할 수 없는 영역이 기능적으로 허용되는지 확인하지 않습니다. |
| 부품이 그 기능에 비해 수령한 대로 허용됩니까? | 나사산, 맞춤, 밀봉면 및 움직이는 부품에 대해 설계 소유자와 합의한 최종 기능 검사 | 부식 승인이 아니며 서비스 수명 예측이 아닙니다. |
실제로 다루는 내용과 비교하여 각 기록을 읽어 보십시오. 치료 기록은 외관이나 거칠기를 해결하지 않은 상태로 두고 프로세스 질문에 답할 수 있습니다. 마무리 참조는 치료 검증이 아닌 시각적 비교를 지원합니다.
서류를 다시 읽지 않고 배치 출시
수령 시 유용한 원칙은 수량보다는 추적성입니다. 참조, 측정 결과 및 처리 기록을 동일한 주문 라인 및 동일한 구성 요소 또는 배치에 연결하여 전체 배송을 재구성하지 않고도 한 부품에 대한 질문에 답할 수 있습니다. 제외 사항이 존재하는 경우(의도적으로 처리되지 않은 얼굴, 검사할 수 없는 표면) 불만 사항이 접수된 후가 아니라 출시 전에 이를 명확히 합니다.
패시베이션 사양이 무엇을 증명해야 하는지에 대해서도 똑같이 주의하십시오. ASTM A967/A967M-25는 부동태화 효과, 특히 오염된 철 및 기타 외인성 물질의 제거를 확인하기 위한 정성적 테스트를 설명합니다. 그 범위는 특정 응용 프로그램에 대한 적합성에 대한 권장 사항을 제시하지 않습니다. 해당 사양에 대한 결과는 해양 서비스 수명을 승인하는 것이 아니며 게시자의 범위 설명은 직접 읽어 볼 가치가 있습니다.ASTM A967/A967M-25.
주문이 이루어지기 전에 짧은 공급자 문의가 대부분의 근거를 다룹니다.
- 세척, 석회질 제거, 부동태화, 전해연마 또는 순서 중 어떤 작업이 인용되고 어떤 사양에 근거합니까?
- 어떤 표면을 덮고 어떤 표면을 설계상 제외합니까?
- 오일, 그리스 또는 취급 흙과 함께 도착하는 구성품에 대해 어떤 준비가 정의되어 있습니까?
- 치료 기록에는 무엇이 명시되어 있으며, 이는 구성 요소 및 배치 번호와 연결될 수 있습니까?
- 거칠기가 지정되면 어떤 기준으로 어느 위치에서 어느 방향으로 보고됩니까?
- 나사산, 맞춤 및 밀봉면은 어떻게 처리되며 결과 상태는 누가 확인합니까?
이러한 질문 중 어느 것도 구매자에게 화학적 특성을 지정하도록 요구하지 않으며 서비스 수명에 대한 약속으로 답변해서는 안 됩니다.
이것이 시리즈의 나머지 부분과 함께 위치하는 곳
마감 승인은 더 긴 체인의 하나의 링크입니다.구조 설계, 표면 마감 및 설치에 관한 이전 기사더 넓은 내구성 그림을 전달합니다.316 스테인레스 진단편부식 질문이 되는 마무리 질문을 따르고,맞춤형 하드웨어 기사차원적인 면을 다룹니다.
수신 부서의 경우 작업 요약은 간단합니다. 눈에 보이는 면이 어떤 모습이어야 하는지, 어떤 기준으로 거칠기를 측정할지, 어떤 표면에 어떤 처리가 수행되었는지, 부품이 이후에 수행해야 할 작업에 동의하여 완성된 표면을 수락합니다. 이는 네 가지 개별 계약이며, 어느 하나를 다른 계약의 증거로 취급하는 것이 논쟁이 시작되는 곳입니다.
